Rõivaste mustrite valmistamine, tuntud ka kui rõivakonstruktsiooni disain, on protsess, mille käigus muudetakse loomingulised rõivadisaini joonised tegelikeks kasutatavateks näidisteks. Mustri valmistamine on rõivatootmise oluline osa, mis on otseselt seotud rõivaste mustri ja kvaliteediga. See protsess ei hõlma mitte ainult tehnilist mustri valmistamist, vaid hõlmab ka tihedat koostööd disaineritega, et tagada lõpptoote vastavus disainikontseptsioonile ja stiilile. Rõivaste mustri valmistamise üldine protsess on järgmine:
1.Joonistage arvutis joonised vastavalt projekteerimisjoonistele.
Vastavalt kujundusjoonistele analüüsige kujundusjooniseid üksikasjalikult, et mõista riietuse stiili, suurust ja protsessi nõudeid. Kujundusjooniste arvutis pabermustriteks teisendamine on kujundusjooniste ja paberimustrite teisendamine digitaalseteks numbriteks, sealhulgas iga osa mõõtmed, kõverad ja proportsioonid. Paberimuster on rõivatootmise mall, mis mõjutab otseselt rõivaste stiili ja sobivust. Paberi mustrite valmistamine nõuab täpseid mõõtmeid ja proportsioone ning mustri valmistamine nõuab suurt kannatlikkust ja täpsust.
2.Kasutage jõupaberi lõikamiseks masinat paberimustri saamiseks, sealhulgas esiosa, tagaosa, varrukaosa ja muud osad.
3.Joonista muster:Kasutage kanga lõikamiseks mustripaberit. Selles etapis lõigake kõigepealt kääridega riiderullist ruudukujuline kuju, seejärel lõigake masinaga ettevaatlikult ruudukujuline riie vastavalt paberimustrile ja kontrollige, kas kõik osad sobivad, et tagada kanga täpsus. muster.
4.Tee näidisriideid:Valmista mustri järgi näidisriided, proovi selga ja tee kohendusi, et tagada rõiva istuvus ja välimus.
Enne tootmist kontrollige proovikujundajaga kanga omadusi: nt positsioneerimisribad, lillede paigutus, juuste suund, kanga tekstuur jne ning suhelge prooviga enne lõikamist vastavalt vajadusele. Enne näidisrõiva valmistamist on vaja vooder liimida, vuugid tõmmata ja õmblusosad, mis tuleb süvendada ja avada, et rõivaprooviga edasi suhelda. Pooltoodete kontroll. Spetsiaalseid osi ja eritöötlusega osi uuritakse ja vaadatakse koos disaineri ja proovivõtjaga parima efekti saavutamiseks üle.
5. Lõpuksmõõtaproovi mõõtmed, proovige seda ja parandage seda. Pärast proovi valmimist tuleb seda proovida. Selgaproovimine on oluline osa rõivaste sobivuse ja sobivuse testimisel, samuti aeg probleemide tuvastamiseks ja paranduste tegemiseks. Proovimise tulemuste põhjal tuleb mustritegijal teha mustris parandusi, et tagada rõiva stiil ja kvaliteet.
Asjad, mida joogarõivaste valmistamisel tähele panna
Joogarõivaste valmistamisel tuleb arvestada mitme peamise viimistletud kaalutlusega, et rõivas oleks mugav, funktsionaalne ja stiilne:
Kanga valik:Joogariiete kangas peaks eelistama mugavust ja elastsust. Levinud kangad on nailon ja spandex, mis tagavad hea venivuse ja taastumiskiiruse.
Õmblusteta kudumise tehnoloogia:Tehnoloogia arenguga muutub õmblusteta kudumise tehnoloogia üha populaarsemaks. See tehnoloogia tagab suurema mugavuse ja parema istuvuse, vältides õmblusi, mis seovad kudumi elastsust. Õmblusteta silmkoelised tooted ühendavad endas mugavuse, tähelepanu, moe ja funktsionaalsuse, muutes need jooga- ja fitnessitarbijate lemmikuks.
Disaini elemendid:Joogarõivaste disainimisel tuleks keskenduda mugavusele ja funktsionaalsusele, arvestades tarbijate meelitamiseks erinevaid disainielemente. See hõlmab suurepäraseid lohke ja tekstuure, žakaarmustreid ja spetsiaalselt puusade tõstmiseks loodud jooni. Need kujundused ei saa mitte ainult parandada rõivaste visuaalset atraktiivsust, vaid ka kohaneda erinevate spordikeskkondadega.
Värv ja stiil:Joogariietuse värv ja stiil tuleks valida harjutuse iseloomu ja kasutaja mugavust arvestades. Soovitatav on valida lihtsamad värvid ja stiilid, et vältida tähelepanu hajumist treeningu ajal. Samal ajal vali vastavalt hooajale ja spordivajadustele sobivad püksid, lühikesed püksid, topid jms, et riietus saaks kohanduda erinevate spordiintensiivsuste ja -keskkondadega.
Kvaliteet ja sertifikaat:Tootjad peaksid tagama toote kvaliteedi ja läbima asjakohased kvaliteedi- ja ohutussertifikaadid, nagu Walmarti tehase kontroll, BSCI tehase kontroll, Rheinlandi sertifikaat, ISO9001 sertifikaat jne, et tagada toote ohutus ja töökindlus.
Näidistootmisprotsessist on üksikasjalikud videod, vaadake meie ametlikke Facebooki ja Instagrami kontosid.
Facebook:https://www.facebook.com/reel/1527392074518803
Instagram:https://www.instagram.com/p/C9Xi02Atj2j/
Postitusaeg: juuli-10-2024
