Lag mønster, også kjent som plaggs strukturell design, er prosessen med å transformere kreative klesdesigntegninger til faktiske brukbare prøver. Mønsterfremstilling er en viktig del av klesproduksjonen, som er direkte relatert til mønsteret og kvaliteten på klærne. Denne prosessen involverer ikke bare teknisk mønsterfremstilling, men inkluderer også et tett samarbeid med designere for å sikre at sluttproduktet oppfyller designkonseptet og -stilen. Følgende er den generelle prosessen for mønsterlaging av klær:
1.Tegn tegninger på datamaskinen i henhold til designtegningene.
I henhold til designtegningene, analyser designtegningene i detalj for å forstå stilen, størrelsen og prosesskravene til klærne. Konvertering av designtegninger til papirmønstre på datamaskinen er en prosess for å konvertere designtegninger og papirmønstre til digitale tall, inkludert dimensjoner, kurver og proporsjoner for hver del. Papirmønster er malen for klesproduksjon, som direkte påvirker stilen og passformen til klærne. Papirmønsterfremstilling krever presise dimensjoner og proporsjoner, og mønsterfremstilling krever en høy grad av tålmodighet og nitid.
2.Bruk en maskin til å kutte kraftpapiret for å lage et papirmønster, inkludert forstykke, bakstykke, ermestykke og andre deler.
3.Tegn mønsteret:Bruk mønsterpapir til å kutte stoffet. I dette trinnet vil du først bruke en saks til å kutte ut en firkantet form fra en rull med tøy, og deretter bruke en maskin til å klippe den firkantede duken forsiktig i henhold til papirmønsteret, og sjekke om hver del passer for å sikre nøyaktigheten til mønster.
4.Lag prøveklær:Lag prøveklær etter mønsteret, prøv dem og gjør justeringer for å sikre passformen og utseendet til plagget.
Før produksjon, sjekk stoffkarakteristikkene med prøvedesigneren: for eksempel posisjoneringsstrimler, posisjonering av blomster, hårretning, stofftekstur osv., og kommuniser med prøven før du skjærer etter behov. Før du lager prøveplagget, er det nødvendig å lime fôret, trekke i sømmene og sømdelene som skal rykkes inn og åpnes for å kommunisere videre med prøveplagget. Inspeksjon av halvfabrikata. Spesielle deler og deler med spesiell prosessering studeres og gjennomgås med designeren og prøvetakeren for å justere til best effekt.
5. Til slutt,måledimensjonene til prøven, prøv den og korriger den. Etter at prøven er fullført, må den prøves. Å prøve er en viktig del av å teste passformen og passformen til klær, samt en tid for å identifisere problemer og gjøre korrigeringer. Basert på resultatene av prøvingen, må mønstermakeren foreta korrigeringer i mønsteret for å sikre stilen og kvaliteten på plagget.
Ting å merke seg når du lager yogaklær
Når du lager yogaklær, er det flere viktige håndverkshensyn du må vurdere for å sikre at plagget er komfortabelt, funksjonelt og stilig:
Stoffvalg:Stoffet til yogaklær bør prioritere komfort og elastisitet. Vanlige stoffer inkluderer nylon og spandex, som gir god strekk og utvinningsgrad.
Sømløs strikketeknologi:Med utviklingen av teknologi blir sømløs strikketeknologi mer og mer populær. Denne teknologien gir større komfort og bedre passform ved å unngå sømmer som binder strikketøyets elastisitet. Sømløse strikkede produkter kombinerer komfort, omtanke, mote og funksjonalitet, noe som gjør dem til en favoritt blant yoga- og treningsforbrukere.
Designelementer:Utformingen av yogaklær bør fokusere på komfort og funksjonalitet, samtidig som man vurderer ulike designelementer for å tiltrekke seg forbrukere. Dette inkluderer utsøkte huler og teksturer, jacquardmønstre og linjer spesielt designet for å løfte hoftene. Disse designene kan ikke bare forbedre den visuelle appellen til klærne, men også tilpasse seg forskjellige sportsmiljøer.
Farge og stil:Fargen og stilen på yogaklær bør velges under hensyntagen til treningens art og brukerens komfort. Det anbefales å velge enklere farger og stiler for å unngå å distrahere oppmerksomheten under trening. Velg samtidig passende bukser, shorts, topper, etc. i henhold til sesong og sportsbehov for å sikre at klærne kan tilpasse seg ulike sportsintensiteter og miljøer.
Kvalitet og sertifisering:Produsenter bør sikre produktkvalitet og bestå relevante kvalitets- og sikkerhetssertifiseringer, for eksempel Walmart fabrikkinspeksjon, BSCI fabrikkinspeksjon, Rheinland-sertifisering, ISO9001-sertifisering, etc., for å sikre produktsikkerhet og pålitelighet.
Det er detaljerte videoer av prøveproduksjonsprosessen, se våre offisielle Facebook- og Instagram-kontoer.
Facebook:https://www.facebook.com/reel/1527392074518803
Instagram:https://www.instagram.com/p/C9Xi02Atj2j/
Innleggstid: Jul-10-2024